Развитие подходов и технологий обработки металлов давлением
Дата: 30.03.2011 · Просмотров: [1965]
С целью уменьшения числа переналадок штампов и прессов, увеличения количества средств механизации и автоматизации, в последнее время активизировались процессы специализации и централизации производств. В первую очередь централизация коснулась метизного производства. Еще в XX веке, когда возникла потребность перевода промышленности на производство военной техники и боеприпасов, именно развитие производства позволило решить эту жизненно важную и ответственную задачу. Тогда же начался бурный рост: возводились заводы по производству прессов для горячей объемной и холодной листовой штамповки, холодно-высадочных прессов-автоматов, гидравлических прессов. Начался выпуск различных средств механизации и автоматизации. Некоторые виды оборудования стали поставляться на экспорт.Станкостроение нуждалось в кузнечно-штамповочном производстве, а прессы и другие машины для обработки металлов давлением (ОМД) можно построить, лишь имея развитое станкостроение. Получался замкнутый круг, кстати, очертания которого просматриваются даже сейчас, в период перестройки промышленности.
Технологический процесс производства характеризуется простотой, высокой экономичностью и производительностью. Чтобы в этом убедиться, достаточно сравнить производство обычного болта резанием и обработкой металлов давлением.
По мере совершенствования процессов обработки металлов давлением получали такие изделия, шероховатость и точность размеров которых соответствовали достигаемым при токарной обработке, затем при фрезеровании и, наконец, при шлифовании, а в отдельных случаях и при полировании. Уже многие виды штамповки (холодной объемной и листовой) обеспечивают получение готовых изделий (заклепок, болтов, гаек и др.) и деталей машин, приборов, пригодных для сборки без дополнительной обработки резанием.
Созданы процессы, при которых ОМД не предшествует обработке резанием, а завершает изготовление деталей. К ним относится большая группа процессов чистовой обработки поверхности деталей пластическим деформированием, в том числе обработка обкаткой и раскаткой роликами, отверстий, накатка зубьев, получение сложных формообразующих полостей (например, штампов и пресс-форм).
Токарная обработка, фрезерование, строгание не должны применяться самостоятельно для изготовления тех деталей, которые могут быть получены экономически более выгодными способами - ОМД и литьем. Обработка резанием экономически оправдана (речь не идет об изготовлении нескольких валиков, втулок или болтов, хотя и эту проблему нам еще предстоит обсудить и решать) при выполнении небольшого объема работ и отделочных операций (пока не все подвластно штамповке), а также для повышения качества поверхности и точности размеров деталей, если этого нельзя достигнуть ОМД.
Технологические процессы ОМД имеют некоторые характеристики, которые могут рассматриваться как факторы, благоприятные для автоматизации. Отсутствие этих факторов в современных условиях, вероятно, ставило бы под сомнение целесообразность развития ОМД - пришлось бы искать альтернативные технические решения.
Однако развитие процессов в данном случае не является самоцелью. Техника лишь одно из средств осуществления целей общественного производства. Техника входит в понятие производительных сил, но главное в них - человек с его навыками, знаниями и способностью к труду. По мере развития техника начинает предъявлять требования и к человеку, и к производственным отношениям, которые стимулируют или тормозят ее развитие.
Ф.П. Ковальзон, Н.Н. Чуркина
Обеспечение эффективности производственного цикла получения и обработки металла представляет собой важную государственную задачу.
Не смотря на широкомасштабные исследования и все большее внедрение новых конструкционных материалов роль металлических изделий нисколько не утрачивает своей значимости.
Продукция прокатных производств столь же важна в автомобильной промышленности, тяжелом машиностроении, космической индустрии.
Трубопрокатная продукция так же необходима нефтегазовой индустрии, сфере ЖКХ, в строительстве кораблей и многофункциональных транспортных систем.
Высокоточная обработка технологических изделий и высокотехнологичных деталей, шлифовка и полировка металлических поврехностей, глубокая гравировка, токарная обработка и проточка на многокоординатных обрабатывающих центрах высоко востребованы отечественной и зарубежной промышленностью.
На нашей доске объявлений представлена разнообразная продукция металлургической, трубопрокатной и металлообрабатывающей промышленности.